Ovo je tvornica za obradu lima koja koristi laserski stroj za rezanje od 12.000-wata opremljen Hannemecovim klizačem od 37kw16bar-montiranim-u-stroju. Prije svega, moramo znati da se za lasersko rezanje mora koristiti suhi i čisti komprimirani zrak, tako da naš integrirani vijčani kompresor zraka-na klizu uključuje vijčani stroj, hladnu sušilicu, usisnu sušilicu, dva spremnika plina od 600L i precizni filtar s osam-razina. Kombinacija pet-u-jednom osigurava stabilnost zračnog kompresora i čistoću komprimiranog plina.
Slijedi opis funkcija opreme za naknadnu-obradu na svim razinama zračnog kompresora:
Sušilica za zamrzavanje
Glavna funkcija sušilice za hladno je uklanjanje vode. Temeljni princip je: hlađenje i hlađenje, tako da se vodena para u zraku kondenzira u vodu i ispušta.
Prednosti i nedostaci: niska cijena, jednostavno održavanje; točka rosišta može doseći samo minimalno oko 2 stupnja, duboko sušenje se ne može postići, a voda će curiti iz vlažnih okruženja i precizne opreme.
Adsorpcijski sušač
Glavna funkcija je duboko sušenje. Temeljni princip je: molekularno sito/adsorbent glinice fizički adsorbira vodenu paru. Glavna prednost je izuzetno niska točka rosišta. Normalna točka rosišta pod pritiskom može doseći -20 stupnjeva ~-70 stupnjeva. Vodena para je gotovo potpuno uklonjena, a zrak je izuzetno suh. Neophodan je za lasersko rezanje, elektroničke čipove, bojanje sprejom, laboratorije, vanjske cjevovode niske temperature i radne uvjete s visokim zahtjevima protiv korozije.
Spremnik za skladištenje plina (tampon spremnik)
· Međuspremnik za stabilizaciju tlaka: Zračni kompresor se povremeno puni/prazni, a spremnik za pohranu zraka pohranjuje komprimirani zrak za stabilizaciju tlaka zraka u cjevovodu, izbjegavanje iznenadnih visokih i niskih tlakova, zaštitu opreme i osiguravanje stabilne potrošnje plina.
· Smanjite gubitak-pri pokretanju i zaustavljanju kompresora zraka. Nakon pohranjivanja zraka, zračni kompresor ne treba se često pokretati i zaustavljati, smanjujući trošenje motora i glave stroja, štede energiju i produžuju životni vijek hosta.
· Preliminarno hlađenje, uklanjanje vode i troske. Nakon -stlačenog zraka visoke temperature uđe u spremnik, protok naglo pada, a temperatura pada. Velika količina kondenzirane vode, hrđe, ulja za podmazivanje i prašine taloži se vlastitom težinom, a donji odvodni ventil redovito ispušta vodu.
· Opskrba zrakom u nuždi: tijekom trenutnog vrhunca potrošnje plina (pokretanje-opreme, pjeskarenje, pneumatski alati), spremnik ispušta pohranjeni zrak kako bi nadoknadio trenutni nedostatak dovoda zraka kompresora zraka.
Spremnik plina s unutarnjim prskanjem koji koristi Hannemec može učinkovito izbjeći hrđu i produžiti životni vijek.
Filter
Prema točnosti, može se podijeliti na pre-uklanjanje vode, ulja i prašine, precizno uklanjanje ulja i ultra{1}}precizno uklanjanje ulja aktivnim ugljenom.
1. Glavna funkcija primarnog filtra je presresti velike čestice hrđe, nečistoće u cijevima, velike količine tekuće vode i tekućeg ulja za podmazivanje te zaštititi zadnji-sušač od začepljenja uljem.
2. Glavna funkcija preciznog filtra je filtriranje sitne uljne maglice i fine prašine. Sadržaj zaostalog ulja smanjen je na 0,1 ppm. Standard je za opću pneumatsku opremu.
3. Glavna funkcija ultra-preciznog filtra s aktivnim ugljenom je adsorpcija molekula plinovitog ulja, s ostatkom ulja manjim ili jednakim 0,001 ppm. Koristi se u lakiranju sprejom, prehrambenoj, farmaceutskoj i elektroničkoj industriji.
Njegova opća funkcija je zaštita opreme kompresora zraka i opreme za sušenje; spriječiti koroziju cjevovoda i onečišćenje proizvodnim uljem od odlaganja.
Lasersko rezanje ima izuzetno visoke zahtjeve za stabilan izvor zraka, veliki protok, visoku čistoću, bez ulja-i vode-. Ako odaberete pogrešan zračni kompresor, uzrokovat će šljaku koja visi, neće se moći prorezati, spaljene leće i česta gašenja. Stoga je vrlo važno odabrati odgovarajući zračni kompresor za lasersko rezanje. Dakle, kako odabrati?
(1) Uskladite volumen ispuha prema snazi lasera (standard protoka jezgre)
| Snaga lasera | Vršna potrošnja plina | Preporučena zapremina zračnog kompresora | Snaga motora zračnog kompresora | Primjenjive ploče |
| 1000W/1500W | 0,8~1,0 m³/min | 1,2 m³/min | 11kW (15 KS) | Ugljični čelik / tanki nehrđajući čelik (unutar 3 mm) |
| 2000W/3000W | 1,1~1,4 m³/min | 1,6~2,0 m³/min | 15/22kW (20/30 KS) | Ugljični čelik unutar 6 mm, nehrđajući čelik unutar 3 mm |
| 6000W/12000W | 2,0~2,8 m³/min | 3,0~3,6 m³/min | 37kW (50 KS) | 10 mm ugljični čelik, 6 mm nehrđajući čelik, aluminij |
| 12000W 及以上 | 3,5~5,0 m³/min | 5,5~6,5 m³/min | 55/75kW | Masovno rezanje debelih ploča, aluminija i visoko reflektirajućih materijala |
Opća formula za izračun protoka:
Nazivna zapremina zračnog kompresora=Maksimalna ukupna potrošnja zraka × 1,15~1,2 (sigurnosna granica)
Koristite marginu od 1,2 za kontinuirano rezanje jedne-jedinice; 1.15 za povremeno uzorkovanje; 1,2~1,3 za više jedinica koje rade istovremeno.
Posljedice ignoriranja margine: nagli pad tlaka tijekom-rezanja velikom brzinom, neravnine u rezu i prepolovljena brzina rezanja.
II. Odabir zračnog kompresora na temelju debljine materijala za rezanje
Postoji pad tlaka u cjevovodu, filtru i procesu sušenja (ukupni gubitak 0,15~0,3 MPa). Izlazni tlak kompresora zraka mora biti viši od stvarnih zahtjeva mlaznice.
1. Tanke ploče od ugljičnog čelika<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.
2. Srednje{1}}tanke ploče 2~6mm, nehrđajući čelik/aluminij: Zahtjevi za mlaznicu 1,0~1,2MPa → Odaberite visoko{8}}tlačni vijčani kompresor od 1,3MPa (13bara).
3. Debele ploče 6~16 mm, aluminijske ploče, visoko-reflektirajući materijali: Zahtjevi za mlaznicu 1,3~1,5 MPa → Odaberite namjenski visokotlačni vijčani kompresor od 1,6 MPa (16 bara).
III. Kako odabrati model zračnog kompresora
Modeli zračnih kompresora dijele se na vijčane kompresore s promjenjivom frekvencijom s trajnim magnetom i vijčane zračne kompresore s fiksnom frekvencijom.
Vijčani kompresori s fiksnom frekvencijom prikladniji su za česte operacije pokretanja-zaustavljanja. Imaju velike fluktuacije tlaka i veliku potrošnju energije bez-opterećenja, što ih čini prikladnima samo za male radionice koje povremeno proizvode uzorke.
Za lasersko rezanje prvi je izbor vijčani zračni kompresor s promjenjivom frekvencijom s trajnim magnetom.
Osnovna prednost: Automatsko podešavanje brzine s početkom i zaustavljanjem rezanja, ušteda energije pod-uvjetima bez opterećenja. 30%+; Fluktuacije tlaka Manje od ili jednako ±0,01MPa, stabilan dovod zraka; Nizak nivo buke, stabilan rad 24 sata neprekidno.
Frekvencijski pretvarači s trajnim magnetima također se dijele na dvije vrste:
Mikro-uljni pretvarač frekvencije s trajnim magnetom:** Visok{1}}omjer učinkovitosti, zahtijeva kompletan set opreme za odmašćivanje nakon-tretmana; pogodan za tanke ploče od ugljičnog čelika i ograničene proračune.
Frekvencijski pretvarač-bez vode-podmazan (Klasa 0-bez ulja):** Sadržaj ulja manji od ili jednak 0,01mg/m³, nema rizika od kontaminacije uljem, neophodno za dugotrajno-rezanje nehrđajućeg čelika, aluminija i-limova visokog kvaliteta, eliminirajući rizik od mrlja od ulja i otpadaka leće.
Hannemec, kao proizvođač zračnih kompresora posebno za lasersko rezanje, fokusiran je na istraživanje, razvoj i proizvodnju zračnih kompresora za lasersko rezanje, posvećen pružanju kupcima stabilnog i čistog stlačenog plina. Tvrtka nudi kompletan asortiman modela zračnih kompresora, kompatibilnih sa svim serijama strojeva za lasersko rezanje, podržavajući zahtjeve prilagodbe za boju, pritisak i stil, pružajući usluge globalne dostave, s godišnjom proizvodnjom od preko 15 000 jedinica i više od 20 000 kooperativnih kupaca, što je čini preferiranom markom za zračne kompresore koji se koriste u laserskom rezanju.
